Việc sử dụng đùn nhômtrong thiết kế và sản xuất sản phẩm đã tăng lên đáng kể trong những thập kỷ gần đây.
theo một báo cáo gần đây từ Technavio, giữa 2019-2023 sự tăng trưởng của thị trường nhôm đùn ép toàn cầu sẽ tăng nhanh với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) gần như 4%. có lẽ bạn đã đã nghe nói về quy trình sản xuất này và đang thắc mắc điều gì nó là gì và như thế nào nó hoạt động.

Cái gì nhôm là gì đùn?
đùn nhôm là một quá trình mà vật liệu hợp kim nhôm được ép thông qua một khuôn với một mặt cắt ngang cụ thể
đùn nhôm có thể được ví như bóp kem đánh răng từ một ống.A ram mạnh đẩy nhôm qua khuôn và nó nổi lên từ cái chết mở đầu.Khi nó hiện ra, nó có hình dạng giống như con súc sắc và được kéo ra theo một runout bảng.At mức cơ bản, quá trình đùn nhôm tương đối đơn giản để hiểu.
phía trên là các hình vẽ dùng để tạo khuôn và phía dưới là các hình vẽ cái gì các cấu hình nhôm hoàn thiện sẽ trông như thế nào

Các hình dạng mà chúng ta thấy ở trên đều tương đối đơn giản, nhưng quá trình đùn cũng cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp hơn nhiều.

Làm thế nào nhiều Quy trình?
Let’s nhìn vào bên dưới nhôm Nghệ thuật. nó không chỉ là một bức tranh đẹp, bao gồm nhiều bước của nhôm đùn. (khuôn làm-nhôm nhôm lỏng thanh-nhôm đùn-bề mặt xử lý)
1): Khuôn đùn được chuẩn bị và chuyển đến máy ép đùn
Đầu tiên, một hình tròn khuôn được gia công từ H13 thép. Hoặc, nếu một cái đã có sẵn, nó sẽ được kéo từ một nhà kho như cái bạn thấy đây.
trước khi đùn, khuôn phải được làm nóng trước trong khoảng 450-500 độ c để giúp tăng tuổi thọ tối đa và đảm bảo kim loại chảy đều
khi khuôn đã được làm nóng trước, nó có thể được nạp vào ép đùn nhấn.
2): một phôi nhôm được làm nóng trước khi đùn
Tiếp theo, một khối hợp kim nhôm hình trụ, rắn, được gọi là phôi, được cắt từ một khúc gỗ dài hơn của vật liệu hợp kim
nó được làm nóng trước trong lò nướng, giống như lò này, đến giữa 400-500 độ c
Điều này làm cho nó đủ dẻo cho quá trình đùn nhưng không nóng chảy.
3) Phôi được chuyển sang máy ép đùn
sau khi phôi đã được làm nóng trước, nó được chuyển một cách cơ học sang máy ép đùn ép.
trước khi nó được tải lên báo chí, chất bôi trơn (hoặc phát hành đại lý) được áp dụng cho it.
Tác nhân giải phóng cũng được áp dụng cho ram đùn, để ngăn phôi và ram từ gắn bó với nhau.
4) Cái ram đẩy vật liệu phôi vào thùng chứa
Bây giờ, phôi dễ uốn được nạp vào máy ép đùn, ở đâu ram thủy lực tạo áp lực lên đến 15.000 tấn cho nó.
khi ram áp dụng áp lực, vật liệu phôi được đẩy vào thùng chứa của máy ép đùn nhấn. Vật liệu nở ra để lấp đầy các bức tường của thùng chứa
5) Cái vật liệu đùn xuất hiện qua khuôn
khi vật liệu hợp kim lấp đầy thùng chứa, nó đang được ép lên chống lại ép đùn chết.
Với áp lực liên tục được áp dụng vào nó, vật liệu nhôm không có nơi nào để đi ra ngoài thông qua (các) lỗ trong chết.
nó nổi lên từ cái chết mở ở hình dạng được hình thành đầy đủ hồ sơ.
6) Máy ép được hướng dẫn dọc theo Runout bàn và dập tắt
sau khi nổi lên, đầu đùn được kẹp chặt bởi một bộ kéo, giống như cái bạn thấy ở đây, hướng dẫn nó dọc theo runout với tốc độ phù hợp với lối ra từ the press.As nó di chuyển dọc theo runout bảng, hồ sơ được “làm nguội” hoặc làm lạnh đồng đều bằng cách thủy hoặc bằng quạt phía trên bảng .
7) Máy ép được cắt theo chiều dài bàn
khi một đùn đạt đến chiều dài toàn bàn của nó, nó được cắt bằng cưa nóng để tách nó ra khỏi quá trình đùn
ở mỗi bước của quá trình, nhiệt độ đóng một vai trò quan trọng
Mặc dù sự ép đùn đã được dập tắt sau khi ra khỏi máy ép, nó vẫn chưa hoàn toàn nguội.
8) Máy ép được làm mát đến nhiệt độ phòng
sau khi cắt, chiều dài bảng đùn được chuyển giao cơ học từ thời gian chạy bàn đến bàn làm mát, giống như cái bạn thấy đây. cấu hình sẽ vẫn ở đó cho đến khi họ đạt đến nhiệt độ phòng
một lần họ làm, họ sẽ cần phải được kéo dài.
đùn được làm mát đến nhiệt độ phòng
sau khi cắt, chiều dài bảng đùn được chuyển giao cơ học từ thời gian chạy bàn làm mát, giống như bàn bạn thấy đây.
Các cấu hình sẽ vẫn ở đó cho đến khi họ đạt đến nhiệt độ phòng
một lần họ làm, họ sẽ cần phải được kéo dài.
9) Máy ép được chuyển đến cáng và kéo dài vào sự liên kết
một số xoắn tự nhiên đã xảy ra trong các cấu hình và điều này cần được sửa lại. sửa điều này, họ được chuyển đến một cáng.Each biên dạng được kẹp cơ học ở cả hai đầu và kéo cho đến khi nó hoàn toàn thẳng và đã được đưa vào đặc điểm kỹ thuật.
10) Máy ép được chuyển đến cưa hoàn thiện và cắt theo chiều dài
Với chiều dài bảng đùn hiện đã thẳng và hoàn toàn gia công cứng, chúng được chuyển sang bảng cưa
Đây, họ được cưa thành chỉ định trước chiều dài, thường từ 8 đến 21 feet dài. tại thời điểm này, các thuộc tính của các đùn phù hợp với temper.

Cái gì xảy ra Tiếp theo?
bề mặt Hoàn thiện: tăng cường sự xuất hiện và bảo vệ chống ăn mòn
Hai lý do chính để xem xét những đó là họ có thể tăng cường sự xuất hiện của nhôm và cũng có thể tăng cường tính chất ăn mòn nhưng cũng có những lợi ích khác.
Đối với ví dụ, quá trình anod hóa làm dày metal’s xảy ra tự nhiên lớp oxit, cải thiện khả năng chống ăn mòn và cũng làm cho kim loại chống mài mòn tốt hơn, cải thiện độ phát xạ bề mặt và cung cấp một bề mặt xốp có thể chấp nhận các loại thuốc nhuộm có màu khác nhau.
cũng có thể trải qua các quá trình hoàn thiện khác như sơn, sơn tĩnh điện, phun cát, và thăng hoa (để tạo vẻ ngoài gỗ).

đùn nhôm là một quá trình để tạo ra các bộ phận có mặt cắt ngang cụ thể bằng cách đẩy vật liệu hợp kim được nung nóng qua một khuôn khuôn. là một quá trình sản xuất quan trọng