vào giữa ngày 19 Century France, công nghệ nhôm luyện kim đã rất lạc hậu rằng các hoàng tử và các bộ trưởng có thể Chỉ sử dụng dao kéo bạc tại Tiệc. Chỉ có Napoleon II sử dụng nhôm bát.Với Ứng dụng của công nghệ nhôm điện phân, nhôm ngày càng xa hơn công chúng cuộc sống; với Sự phát triển của công nghệ xử lý bề mặt của hợp kim nhôm, kim loại nhôm với giá trị thực tế cao có thẩm mỹ giá trị. Tôi đã Liệt kê 6 bề mặt nhôm phổ biến Phương pháp điều trị. Cái gì khác Bạn có biết không?

Vật liệu kim loại được sử dụng ngày càng nhiều trên mỗi loại sản phẩm hiện có, bởi vì Vật liệu kim loại nhiều hơn có thể phản ánh chất lượng sản phẩm, làm nổi bật giá trị thương hiệu và trong nhiều vật liệu kim loại, nhôm Bởi vì Xử lý dễ dàng, hiệu ứng hình ảnh tốt của nó, phương pháp xử lý bề mặt rất phong phú, đầu tiên được sử dụng bởi mỗi nhà sản xuất, xử lý bề mặt nhôm chủ yếu được chia thành: cát nổ mìn (để tạo ra một kết thúc bạc ngọc trai mờ), đánh bóng (để tạo ra một kết thúc gương), vẽ dây (Để tạo ra một kết thúc satin), mạ điện (để bao gồm các kim loại khác), và phun (để bao gồm các phi kim loại khác Lớp phủ).

Hãy Hãy nhìn vào công nghệ xử lý bề mặt của hợp kim nhôm và nhôm trong hàng ngày của chúng tôi Sản phẩm của chúng tôi.

Sandblast.

Quá trình làm sạch và bề mặt kim loại thô bằng tác động của cát tốc độ cao Lưu lượng. Điều này Phương pháp xử lý bề mặt của các bộ phận bằng nhôm có thể làm cho bề mặt của phôi để có được một mức độ sạch sẽ nhất định và độ nhám khác nhau, do đó các tính chất cơ học của bề mặt của phôi được cải thiện, để cải thiện khả năng chống mỏi của phôi, Tăng độ bám dính giữa nó và lớp phủ, kéo dài độ bền của màng phủ, nhưng cũng có lợi cho dòng sơn và trang trí. Điều này Quá trình thường được nhìn thấy trong các sản phẩm táo khác nhau, và đang ngày càng được sử dụng trong các trường hợp TV hoặc giữa khung hình hiện có.

đánh bóng.

Một quá trình trong đó độ nhám bề mặt của phôi được giảm bằng các phương tiện cơ học, hóa học hoặc điện hóa để có được một bề mặt sáng, phẳng, bề mặt. Quá trình chủ yếu được chia vào: Đánh bóng cơ khí, đánh bóng hóa học, ĐIỆN TỬ. phần nhômSử dụng đánh bóng cơ học + Đánh bóng điện phân có thể gần với hiệu ứng gương thép không gỉ, mang lại cho một người có cảm giác tương lai đơn giản, thời trang cao cấp (của khóa học dễ dàng để lại dấu vân tay nhưng cũng nhiều hơn

Vẽ dây.

Vẽ dây là quá trình sản xuất liên tục cạo một tấm nhômra khỏi dây với giấy nhám.wire Vẽ có thể được chia thành bản vẽ dây thẳng, vẽ dây ngẫu nhiên, vẽ dây xoắn ốc, ren vẽ.metal Quá trình vẽ dây, có thể hiển thị rõ ràng mỗi dấu lụa nhỏ, để kim loại mờ trong sự lây lan của mái tóc mịn, sản phẩm có cảm giác về thời trang và khoa học và Công nghệ.

nhấn mạnh việc cắt

Máy cắt kim cương được củng cố bởi máy khắc trong luân chuyển tốc độ cao (Chung Tốc độ là 20000 RPM) của máy khắc trục chính để cắt các bộ phận, dẫn đến khu vực tô sáng địa phương trên bề mặt của sản phẩm. Độ sáng của sự nổi bật cắt bị ảnh hưởng bởi tốc độ của phay bit. Tốc độ bit nhanh hơn là, sự nổi bật cắt sáng hơn sẽ là, trong khi phó versa.

Độ bóng cao Độ bóng cao Cắt đặc biệt được sử dụng trong điện thoại di động, chẳng hạn như iphone5. Trong những năm gần đây, một số cao cấp TV TV đã thông qua độ bóng cao Quá trình phay cho kim loại Khung. Ngoài ra, quá trình vẽ oxy hóa anodic và quá trình vẽ dây làm cho TV đầy cảm giác thời trang và ý thức sắc nét về khoa học và công nghệ.

oxy hóa anốt

oxy hóa anodic đề cập đến quá trình oxy hóa điện hóa kim loại hoặc hợp kim, nhôm và hợp kim của nó trong các điều kiện điện giải tương ứng và các điều kiện quy trình cụ thể, do hoạt động của dòng điện bên ngoài, trong quá trình tạo thành một lớp màng oxit trên các sản phẩm nhôm (Anode ) Anodic oxy hóa không chỉ có thể giải quyết độ cứng bề mặt nhôm, chống mài mòn và các khía cạnh khác của các khuyết tật, mà còn có thể kéo dài tuổi thọ của nhôm và nâng cao vẻ đẹp, đã trở thành một phần không thể thiếu của xử lý bề mặt nhôm, được sử dụng rộng rãi nhất và Rất thành công Quá trình.

Hai màu Anodizing.

Hai màu Anodizing đề cập đến việc anodizing một sản phẩm và cung cấp một khu vực cụ thể khác nhau màu sắc. Chi phí của hai màu oxy hóa anốt cao là cao bởi vì của sự phức tạp của Process.nhưng thông qua sự tương phản giữa hai