Sau đó, phôi được gia nhiệt được ép qua khuôn, được thiết kế đặc biệt để đúc phôi thành mặt cắt ngang mong muốn. Cái này kỹ thuật ép đùn công nghiệp có thể được ví như phương pháp nấu ăn của tạo ra nhiều hình dạng mì ống khác nhau hoặc nặn Play-Doh của trẻ em thành các hình thức khác nhau.

Lợi ích của việc ép đùn nhôm

Nhôm là vật liệu được lựa chọn thường xuyên để ép đùn và tạo hình do tính chất cơ học của nó nên rất thích hợp cho tạo hình kim loại từ các phần phôi thép. Độ dẻo đặc biệt của nhôm cho phép nó dễ dàng được hình thành thành các phần khác nhau mà không yêu cầu năng lượng đáng kể cho việc gia công hoặc tạo hình. Ngoài ra, nhôm điểm nóng chảy thường bằng một nửa so với thép thông thường.

Những cái này các thuộc tính dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng tương đối thấp trong quá trình quá trình ép đùn, chuyển thành giảm dụng cụ và sản xuất chi phí. Hơn nữa, nhôm tự hào có độ bền vượt trội về trọng lượng tỷ lệ, khiến nó trở thành lựa chọn tối ưu cho các ứng dụng công nghiệp.

Các loại hồ sơ

A nhiều hình dạng đùn nhôm phức tạp có thể được được sản xuất với độ dày khác nhau. Những hình dạng này có thể kết hợp một vô số không gian trống phức tạp được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cụ thể của ứng dụng sử dụng cuối. Một loạt các khoang bên trong là được cung cấp để phù hợp với một loạt các hệ thống tự động và cũng đáp ứng mọi tiêu chí hiệu suất liên quan đến cân nặng.

Cái loại hình dạng nhôm thường gặp nhất là dạng rỗng mặt cắt hình chữ nhật, về cơ bản là một phiên bản sửa đổi của hồ sơ vuông. Ngoài ra còn có các loại hồ sơ khác như hình tam giác, đường cong (ngược lại với bán kính đơn) và góc (hoặc góc vuông, giống hình chữ L).

Hoàn thiện bề mặt:

Trong thời gian quá trình đùn, phút, dấu vết gần như không thể nhận thấy đôi khi có thể xuất hiện trên bề mặt của hồ sơ. Những dấu hiệu này xuất phát từ việc đùn dụng cụ và các kỹ thuật hoàn thiện bề mặt bổ sung có thể được yêu cầu để loại bỏ chúng. Một số quy trình hoàn thiện bề mặt thứ cấp có thể được thực hiện được thực hiện, chẳng hạn như bào bề mặt sau quá trình ép đùn sơ cấp quá trình tạo hình, để nâng cao chất lượng bề mặt của hồ sơ mặt cắt ngang.

Những cái này quy trình hoàn thiện có thể được chỉ định để tinh chỉnh hình học bề mặt, tối ưu hóa cấu hình bộ phận bằng cách giảm thiểu độ nhám tổng thể của hồ sơ ép đùn. Những phương pháp điều trị này thường được chỉ định trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác

căn chỉnh của các bộ phận hoặc ở nơi mà dung sai gần là rất quan trọng đối với các bề mặt tiếp xúc. Xử lý bề mặt có thể cung cấp thêm khả năng chống ăn mòn bổ sung, tăng cường độ cứng của hồ sơ, hoặc thậm chí kết hợp điện đặc tính cách nhiệt cho vật liệu ép đùn.

Ứng dụng của Mục Hồ sơ:

Các cấu hình nhôm được sử dụng rộng rãi trong bối cảnh tự động hóa công nghiệp, đặc biệt là trong hệ thống chuyển động tự động trên dây chuyền xử lý và trên nhiều các lĩnh vực sản xuất. Chúng sở hữu bản chất mạnh mẽ nhưng nhẹ nhàng, cho phép xử lý và cấu hình thủ công dễ dàng thành các thiết lập đa dạng được điều chỉnh cho phù hợp với khuôn khổ tự động hóa.

Vượt ra ngoài ứng dụng tự động hóa thông thường, nhôm chất lượng kết cấu ép đùn hiện đang được chỉ định như một phần của sáng kiến ​​nhằm giảm cân. Với khả năng này, họ ngày càng được kết hợp với tư cách là các yếu tố tạo khung trong các sản phẩm tiêu dùng khác, chẳng hạn như

ô tô phương tiện giao thông và các dự án công trình xanh tuân thủ tiêu chuẩn LEED. Với sự ra đời của hợp kim nhôm phức tạp hơn và xử lý bề mặt công nghệ, các ứng dụng của chúng đang mở rộng sang các lĩnh vực mới nổi này tên miền.

Suy nghĩ cuối cùng:

ĐẾN tóm lại, các phần đùn nhôm có khả năng thích ứng cao và thích hợp để kết hợp vào các hệ thống tự động hóa tòa nhà. Nhôm nổi bật như một vật liệu kết cấu ưu việt, khiến nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho việc ép đùn hồ sơ. Rất có thể, có tồn tại một cấu hình nhôm được thiết kế chính xác để đáp ứng các yêu cầu riêng biệt của bất kỳ ứng dụng tự động hóa.