Hoàn thiện thanh nhôm công nghiệp cần được thực hiện trên thiết bị chuyên nghiệp. Nhìn chung, thiết bị CNC và thiết bị gia công điều khiển số thường được sử dụng, cần đảm bảo độ chính xác khi gia công và giảm thiểu các lỗi không cần thiết để đảm bảo lắp đặt khung được trơn tru.

Vậy bạn có biết những bước nào liên quan đến việc hoàn thiện các thanh nhôm công nghiệp không? Dưới đây, Fen'an (FOEN) Aluminum sẽ giải thích cụ thể các phương pháp hoàn thiện phổ biến của các thanh nhôm.

1. Cắt: để gia công thành các thiết bị dây chuyền sản xuất khác nhau, cần phải cắt theo yêu cầu của thông số kỹ thuật. Việc cắt các thanh nhôm là quá trình hoàn thiện đầu tiên. Cần phải cắt thành các kích thước khác nhau theo yêu cầu của thông số kỹ thuật. Sai số độ chính xác cắt tối đa có thể đạt ± 0,5mm.

Thiết bị cắt và người vận hành sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác cắt của các thanh thép; cắt là dịch vụ gia công cơ bản và là thao tác gia công đơn giản nhất, nhưng độ chính xác cắt cần phải được đảm bảo và mặt đầu cắt cần phải được đảm bảo không có gờ. nhu cầu cắt các kích thước khác nhau.

Các quy trình cắt thường được sử dụng cho các thanh nhôm bao gồm quy trình cắt góc vuông 90 độ, cắt góc 45 độ và cắt góc 135 độ, đồng thời cũng có thể cắt thành nhiều góc khác nhau tùy theo nhu cầu của khách hàng để đạt được khả năng lắp ráp ở các góc thông thường khác nhau;

2. Tapping.: Quá trình gia công tapping của các thanh nhôm là thực hiện tapping ren trên các lỗ tapping ở đầu các thanh nhôm theo yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ thiết kế, được sử dụng để kết nối cố định khung sau. Các thông số kỹ thuật chung của các lỗ tapping là φ6, φ8, φ10, φ12, φ14, v.v., độ sâu của lỗ được xác định theo chiều dài của bu lông, thường là M8, M12, M14, M16, v.v. Bao gồm tapping mặt đầu, tapping khoan, sử dụng thiết bị gia công CNC, độ sâu có thể được kiểm soát chính xác.

3. Khoan: Thanh nhôm công nghiệp có nhiều phương pháp kết nối khác nhau, cần phải đục lỗ theo các phương pháp kết nối khác nhau. Các phương pháp đục lỗ phổ biến bao gồm lỗ xuyên và lỗ bậc. Chủ yếu được sử dụng để kết nối cố định các đầu nối đặc biệt (đầu nối tích hợp, đầu nối bên trong); bao gồm lỗ xuyên, lỗ chìm, lỗ mù, lỗ lắp, v.v. Cần phải hoàn thiện theo yêu cầu của bản vẽ.

4. Máy phay CNC Phay CNC (bao gồm phay lỗ, phay khe, phay mặt, phay đầu). Việc lắp ráp khung nhôm thông thường không cần gia công bằng phay CNC, nhưng trong trường hợp đặc biệt, các bộ phận và cấu hình không chuẩn được sử dụng cùng nhau và khi chức năng được mở rộng, cần gia công CNC các cấu hình nhôm theo yêu cầu kỹ thuật.

5. Các dịch vụ hoàn thiện khác. Uốn, duỗi, khắc laser, in phun, hàn, đục lỗ, v.v.

6. Lắp ráp. Bao gồm lắp ráp thành phẩm, lắp ráp tại chỗ, v.v., cung cấp hướng dẫn lắp đặt và hướng dẫn lắp đặt bằng video.

7. Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt được mô tả ở đây không phải là quá trình xử lý oxy hóa anốt trong quá trình sản xuất các thanh nhôm định hình, mà là xử lý đổi màu bề mặt theo nhu cầu đặc biệt của người sử dụng; phương pháp phổ biến để xử lý đổi màu bề mặt của các thanh nhôm định hình là xử lý phun và xử lý đổi màu oxy hóa cũng có thể được sử dụng. phương pháp sau, nhưng phương pháp sau rất tốn kém, vì vậy ít được sử dụng;

Thông qua các phương pháp này, các sản phẩm liên quan đến thanh nhôm định hình có thể được sản xuất từ các thanh nhôm định hình công nghiệp, chẳng hạn như máy móc và thiết bị, khung thanh nhôm, hàng rào bảo vệ nhà máy, giá đỡ bảng trắng, bàn làm việc, kệ, bàn chống sập thang cuốn công nghiệp, hàng rào an toàn, nắp bảo vệ, thiết bị vận chuyển tự động, v.v.

Nhôm Fenan(FOEN) cung cấp dịch vụ hoàn thiện trọn gói, nếu bạn có bất kỳ nhu cầu liên quan nào, đừng quên liên hệ với chúng tôi, chúng tôi rất mong nhận được yêu cầu của bạn.